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模具沖壓件產(chǎn)生毛邊的原因及改善對策有: 　?。?）、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 　　（2）、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進(jìn)一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙; 二、模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？ 模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷的原因及相應(yīng)的對策有: 　?。?）、 間隙偏大時,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙; 　?。?）、如果是送料不當(dāng)需送至適當(dāng)位置時修剪料帶并及時清理模具; 　?。?）、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; 　?。?）、硬質(zhì)合金模具未退磁,研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

疲勞斷裂是硬質(zhì)合金模具失效常見的一種，金屬材料在應(yīng)力或應(yīng)變的反復(fù)作用下發(fā)生的性能變化稱為疲勞，而在這種作用下，局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的不斷地發(fā)展，使材料的力學(xué)性能下降，Z終導(dǎo)致產(chǎn)品或材料的完全斷裂，這個過程稱為疲勞斷裂，也可簡稱為金屬的疲勞。 疲勞斷裂還分為高周疲勞與低周疲勞，區(qū)別是作用在零件結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力的水平高低，以及破壞的循環(huán)次數(shù)的高低，高應(yīng)力，循環(huán)次數(shù)較低，稱為低周疲勞；低應(yīng)力，循環(huán)次數(shù)較高，稱為高周疲勞。復(fù)合疲勞，但在實(shí)際中，往往很難區(qū)分應(yīng)力與應(yīng)變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復(fù)合疲勞。 根據(jù)載荷疲勞斷裂還可以分為：彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動疲勞、微動疲勞。

現(xiàn)代化生產(chǎn)中模具的作用，只要有批量生產(chǎn)就離不開模具。模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式，通過一定的方式使材料成型為具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品或零部件的一種生產(chǎn)工具。通俗地說，模具就是把材料制成具有特定形狀、尺寸的工具，日常生活中用到的做餃子的夾子，放冰箱里做冰塊的盒子都算。也有將模具稱為“型”和“模”的說法。所謂“型”，就是原型的意思；“?！本褪悄Ｊ健⒛Ｗ拥囊馑?。古時也稱為“范”，有、范式之意。 在工業(yè)生產(chǎn)中，運(yùn)用硬質(zhì)合金模具這個工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。用模具成型制造出來的零件，通常稱為“制件”。模具在工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛，采用硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)、材料節(jié)省、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量有保證等一系列優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。

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